costruzione porta attrezzi per goldoni (super) special

Avevo l'aratro ed il motocoltivatore, ma non la barra porta attrezzi: come fare?



20 euro di ferro spesi bene (compreso pezzi di recupero che avevo già)...
Occorrente, tutte le misure in millimetri:
- scatolato 100x100x3 lungo circa 10 cm
- piatto 50x5 e 40x5 lunghezza entrambi 1 m
- L 30x30x4 meno di una spanna
- U 90x45x3 lungo 34 cm, ma se lo trovate meglio un profilato a U da 100x50x5

L'innesto del goldoni super special (o special) prevede che un tubo di diametro interno 10 cm (esatti) vada a calzare sulla ghiera in rilievo sul cambio.
Non avendo un tubo (nel vero senso della parola), l'ho fatto quadro usando lo scatolato come dima.
La ghiera sul cambio è in rilievo di 8mm quindi contando lo spessore del cordone ho saldato i 4 piatti 50x5 in modo che sporgessero in fuori di 15mm.

Ai due lati si saldano le "orecchie" con i 4 pezzi a L per ricavare la battuta per i due tiranti; l'interasse dei tiranti è circa 12 cm e la battuta deve essere tra i 5 e 6 cm dal piano di contatto con la scatola cambio. I due tiranti hanno diametro 16mm quindi bisogna lasciare 17-18mm di vuoto, per l'allineamento conviene bloccare in morsa i due pezzi di L frapponendo uno spessore opportuno, o farsi una piccola dima; il piatto essendo largo 50mm si può usare per allineare il piano di battuta dei tiranti.



All'altra estremità dello scatolato ci va il pezzo ad U, al quale ho spessorato i fianchi coi due piatti da 40x5 in modo da portare a 10 cm la larghezza; questo irrobustisce anche il "piano" di appoggio per l'aratro o l'attrezzo quindi male non fa.
Prima di saldare il tutto, forate! Trapano a colonna e punta da 16 (il perno di collegamento è da 15 mm), fori spaziati di 5 cm dal centro; rimangono 7cm per parte per la battuta.


Foto del risultato finale prima della verniciatura:

bel lavoro,bravo.

il mecc.

Potrebbe anche funzionare.

Per togliere inneschi di rottura (teorici) meglio chiudere bene,anche negli angoli,la saldatura fra tubo quadro e traversa.
Sotto i dadi si può saldare un quadretto di piatto con il foro.
Alle estremità delle traverse io ci batto subito gli stinchi.  

grazie a tutti, ora è verniciato quindi quando (e se) si romperà lo risalderò
più che nel porta attrezzi, le gambe le batti nell'aratro, ma è sempre meglio che vangare a mano.
questo deve passare dove il trattore non passa.

Gran bel lavoro! Soprattutto se confrontato con l'originale del mio porta atrezzi Goldoni (da pulire a verniciare) che posto in foto.
Ancora complimenti.

Le uniche saldature che potrebbero essere più deboli da quanto si vede in foto sono quelle posteriori che giungono la piastra forata, quella anteriore sembra davvero ben realizzata.
Sbaglio o è una saldatura con elettrodo rutile

Si, le due saldature tra il tubolare ed il ferro a U non sono la fine del mondo, d'altro canto c'era un vuoto ed ho usato due chiodi per spessorare, saldando su tre punti.
Avrei potuto riempire con 2-3 cordoni di saldatura ma poi ero sicuro che si sarebbe storto il tutto causa tensioni, inoltre preferisco avere una via di scolo per eventuale acqua. E poi fa più "agricolo" (dovreste vedere le saldature dell'aratro).
La tenuta allo sforzo è assicurata dalle altre due saldature laterali tra tubolare e il piatto della U: lì ci sono due bei cordoni continui (non si vedono dalle foto), basterebbero quelle per tenere.

Ho usato elettrodi scorrevoli (rutile) da 2.5mm.

Siamo un po' ot... Comunque nella saldatura anche l'occhio vuole la sua parte ma ci dimentichiamo quanto un singolo punto di saldatura tenga forte due pezzi di ferro se ben penetrata e con bagno di fusione ben lavorato.
Comunque ottimo lavoro, se dovessero cedere avrai un'altra giornata piovosa occupata.

in alcune costruzioni meccaniche soggette a flessioni è deleterio cordonare tutta la superfice, perchè basta una cricca dovuta magari ad una porosità nella saldatura per innescare una crepa.
essendo un cordone unico la crepa correrebbe fino alla fine.
per cui in occasioni è meglio cordonare a tratti, la tenuta alla flessione e alle vibrazioni risulta migliore.
per quel che riguarda il rutilico direi che è adatto alla costruzione di questi componenti.
i basici sono per forti carichi,inoltre se la saldatrice non lo permette l'innesco dell'arco risulta piu' difficoltoso e l'arco non è continuo, inoltre occorre molta esperienza per saldare ...bene col basico.
non lo ritengo appropriato per una struttura simile,tra l'altro occorre una piu' che ottima saldatrice in DC con polarità inversa...come saldare con elettrodi in alluminio.

il mecc.

ferrari-tractor ha scritto:grazie a tutti, ora è verniciato quindi quando (e se) si romperà lo risalderò

Procedura approvata. (timbro)

ferrari-tractor ha scritto:più che nel porta attrezzi, le gambe le batti nell'aratro,

Personalmente vado meglio con le traverse,più efficienti.

belcanto ha scritto:Vado meglio con le traverse,più efficienti.

Non ho capito cosa intendi.
Forse un meccanismo a parallelogramma per lo spostamento laterale?
Ci avevo pensato ma, a parte essere più complesso, c'erano troppi perni (e quindi boccole) da realizzare, senza contare che una cosa fissa non prende gioco.

Gli stinchi batto meglio sulle traverse.
Metto una foto?

non stiamo a complicarci la vita con archibugi strani.
il tuo sistema va benissimo, infatti lo fanno da sempre.
se vedi che ci batti...tagli quello che non serve.

il mecc.

ferrari-tractor ha scritto:Non ho capito cosa intendi.

L'intento era quello di far pensare ad una protezione sulle teste della traversa.
Una esempio per spiegare meglio:



Raccomandazione:usa un raschietto triangolare per sbavare i fori,è molto professional: